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Autoclave à vapeur

  • ZLPH
  • SHANDONG
  • Environ 45 jours
  • 200 cornues par an
Les autoclaves à vapeur sont essentiels pour la stérilisation de divers produits, notamment dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique. Ces machines utilisent la vapeur sous pression pour stériliser efficacement les produits et garantir leur innocuité pour la consommation ou l'utilisation. Efficacité de la stérilisation : Les autoclaves à vapeur assurent une stérilisation efficace, garantissant l’absence de bactéries, virus et autres micro-organismes nocifs dans les produits. Ceci est essentiel pour le maintien de la qualité et de la sécurité des produits. Polyvalence : L’autoclave à vapeur peut être utilisé pour une vaste gamme de produits, notamment les conserves, les produits pharmaceutiques, les instruments médicaux, etc. Sa polyvalence en fait un équipement essentiel dans de nombreux secteurs industriels. Assurance qualité : L’utilisation d’autoclaves à vapeur permet aux fabricants de maintenir une qualité et une sécurité constantes de leurs produits, de réduire les risques de contamination et de garantir la satisfaction des consommateurs.

Caractéristiques:


L'autoclave à vapeur peut également être appelé stérilisateur à vapeur horizontal, équipement de stérilisation en autoclave ou autoclave pour la mise en conserve des aliments. Voici une description de l'appareil.

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1. Le dispositif pneumatique du stérilisateur à vapeur horizontal ne comporte aucune zone morte pour la stérilisation, et la distribution de la chaleur pendant l'étape de stérilisation est contrôlée à ±0,5°C près ;

2. Dispositif de sécurité à pression négative pour éviter la pression négative causée par une erreur de manipulation manuelle et assurer la sécurité de l'équipement ;

3. Une fois l'équipement remis en marche après une panne de courant, le programme le rétablira automatiquement à son état antérieur à la panne de courant afin de réduire les pertes ;

4. Doté d'un triple système de verrouillage de sécurité pour empêcher les erreurs de manipulation des travailleurs et éviter les accidents ;

5. L'équipement de mise en conserve en autoclave est contrôlé par deux soupapes de sécurité et deux capteurs de pression afin d'éliminer les risques potentiels pour la sécurité ;

6. L'ensemble du processus est contrôlé par un automate programmable et un système de mots de passe à plusieurs niveaux est mis en place pour le processus de stérilisation afin d'éviter tout risque d'erreur de fonctionnement.


Paramètre:


CaractéristiquesDimensions du plateau (mm)Dimensions du panier (mm)Puissance kWVolume m3

surface au sol

(longueur/largeur/hauteur mm)

DN1000x2400790x650x640755x605x62542.123500x1700x2000
DN1200x3600890x800x800850x780x7805.54.464600x2200x2300
DN1400x4000980x900x900930x900x900117.236000x2000x2500
DN1500x52501030x1000x10001000x1000x9701110.027200x2200x2700
DN1600x65001250x1050x10501220x1050x10501813,977500x3500x3500


Application:


La machine à autoclave à vapeur peut être utilisée dans

Contenants métalliques : boîtes de conserve

Emballage souple : sachets en aluminium, pochettes (petit format) ;

récipients en verre : non recommandés ;

Les contenants en plastique (bouteilles en PP, etc.) ne sont pas recommandés.

Principaux avantages de la transformation moderne des aliments

✅ Chauffage rapide et contrôle précis
L'injection directe de vapeur permet des temps de montée en température plus rapides et un contrôle précis de la température (±0,5 °C), réduisant ainsi les temps de cycle tout en garantissant Inactivation microbienne à 100 %—même pour les agents pathogènes les plus résistants à la chaleur comme Clostridium botulinum.

✅ Stérilisation uniforme, zéro point froid
Une technologie avancée de circulation de vapeur et d'équilibrage de la pression élimine les variations de température à l'intérieur de la chambre, garantissant ainsi que chaque emballage bénéficie d'un traitement thermique identique. sécurité et qualité des produits garanties.

✅ Optimisation énergétique et des coûts
L'utilisation efficace de la vapeur et les systèmes de récupération de chaleur en option réduisent la consommation d'énergie de jusqu'à 25% par rapport aux autoclaves classiques, il permet de réduire les coûts opérationnels sans compromettre le débit.

✅ Fonctionnement entièrement automatisé
Interface PLC/IHM conviviale avec stockage de recettes, surveillance en temps réel et enregistrement automatisé des cycles pour garantir fonctionnement sans erreur, traçabilité complète et conformité réglementaire pour les audits.

✅ Conception robuste et nécessitant peu d'entretien
Construit à partir de acier inoxydable de haute qualité (SUS 316/304) Doté de récipients sous pression certifiés ASME, ce réacteur est conçu pour une utilisation industrielle continue avec un temps d'arrêt minimal.

Aperçu des spécifications techniques

milieu chauffantVapeur saturée (avec mélange vapeur-air en option pour les emballages souples)

Plage de température: 105°C – 145°C

Plage de pression: 0 – 0,5 MPa

Système de contrôle: Automate programmable entièrement automatisé avec enregistrement des données (journaux conformes aux normes FDA)

Conformité aux normes: ASME, CE, PED, GB (personnalisable selon les réglementations locales)

Options: Systèmes CIP/SIP, configurations multi-paniers, modules de récupération d'énergie

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