Ligne de stérilisation verticale sans caisse

Le système de stérilisation continue verticale peut également être appelé système de stérilisation verticale sans caisse, système de stérilisation continue sans caisse, stérilisation continue ou ligne de stérilisation verticale sans caisse moyenne.

Ligne de stérilisation verticale sans caisse

1. Il possède une efficacité de stérilisation extrêmement élevée et convient aux grandes quantités de produits d'emballage en fer-blanc.

2. Le temps de préparation du processus est court et il peut être stérilisé immédiatement après le chargement, préservant ainsi la qualité originale du produit.

3. Réduisez la consommation de vapeur, économisez de l'énergie de 50 % et de l'espace de 25 % à 40 %.

4. Contrôle de la pression et de la température par automate programmable, haute précision de contrôle et bon effet de stérilisation.

5. Des accessoires de haute qualité garantissent des performances système stables et prolongent la durée de vie.

Les méthodes de stérilisation traditionnelles avec des paniers deviennent souvent votre principal goulot d'étranglement, entraînant la casse des fruits, un cycle lent et des coûts de main-d'œuvre élevés.Ces inefficacités grignotent vos marges bénéficiaires au moment même où vous en avez le plus besoin.

Il existe une meilleure solution.Notre ligne de stérilisation verticale sans caisse est spécialement conçue pour répondre aux défis uniques de la transformation des aliments tropicaux.C'est la clé pour transformer votre processus de stérilisation en une opération fluide, rapide et à haut rendement, garantissant ainsi que vos produits comme les morceaux d'ananas, le thon en saumure ou la crème de coco se démarquent sur le marché international.

Pourquoi notre ligne de production sans panier change-t-elle la donne pour vous ?

Réduire considérablement les pertes de produits et améliorer la qualité

Aucun dommage mécanique : Pour les tranches d’ananas tendres, les morceaux de mangue ou les longanes, la manutention traditionnelle en panier peut entraîner des chocs, des déformations et une perte de jus. Notre conception sans panier permet un traitement à l’eau douce ou à la vapeur, préservant ainsi au maximum l’intégrité, la couleur et la texture du produit, du chargement au déchargement.

Uniformité parfaite : le produit circule librement dans la chambre de stérilisation, assurant un contact uniforme entre la vapeur ou l'eau chaude et chaque surface, pour une stérilisation optimale, éliminant les zones froides et évitant la gélatinisation ou la surcuisson dues à une surchauffe locale.

Optimisation de l'efficacité et de la capacité de production

Fonctionnement en flux continu : pendant la stérilisation d’un lot, le lot précédent refroidit et le lot suivant est préparé pour le chargement. Ce mode de fonctionnement quasi continu minimise le temps d’inactivité de la cuve de stérilisation.

Rapidité exceptionnelle : comparés aux cuves de stérilisation à panier, les systèmes sans panier permettent de réduire les temps de cycle jusqu’à 30 %. Vous pouvez ainsi traiter davantage de lots par jour, ce qui augmente directement votre production annuelle et votre chiffre d’affaires.

Optimisation des coûts de main-d'œuvre : Le système automatisé d'alimentation et de déchargement réduit la dépendance à une main-d'œuvre manuelle lourde, permettant à un seul opérateur de gérer facilement l'ensemble du processus de stérilisation, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre à long terme et les risques d'erreur humaine.

Conception durable adaptée aux usines d'Asie du Sud-Est

Structure résistante à la corrosion : Conscients des conditions climatiques extrêmes (température et humidité élevées) auxquelles nos équipements sont soumis en milieu côtier, nous utilisons de l’acier inoxydable de haute qualité pour leurs composants clés, garantissant ainsi leur durabilité même dans ces environnements difficiles.

Conception économe en énergie : le système optimisé de récupération de chaleur permet de maximiser la réutilisation de l’eau de refroidissement, de réduire considérablement la consommation de vapeur et d’eau et de diminuer directement vos coûts d’exploitation.

La force de notre usine : votre partenaire de confiance

Nous ne sommes pas seulement des fabricants d'équipements, mais aussi des partenaires d'optimisation pour votre processus de production.

Solide expérience industrielle : Nous sommes profondément impliqués dans le domaine des machines alimentaires depuis des décennies et possédons une connaissance approfondie des caractéristiques de transformation de produits tels que l'ananas, le thon et le lait de coco.

Projet clé en main complet : Nous fournissons des solutions allant des machines individuelles à la ligne de production complète, y compris la validation et l'optimisation des processus, afin de vous garantir un rendement optimal.

Un soutien localisé performant : Nous disposons d'un solide réseau d'agents techniques et d'un système complet de service après-vente en Asie du Sud-Est, assurant des services d'installation, de mise en service et de maintenance rapides, ainsi qu'un approvisionnement en pièces détachées pour garantir la continuité de votre production.

Le rendement de votre investissement est clairement visible.

Réduire le taux de perte de produit de 3 % à moins de 0,5 %.

En réduisant le temps de cycle et les coûts de main-d'œuvre, le coût de traitement par tonne de produit est minimisé.

Gagner les faveurs d'un plus grand nombre d'acheteurs internationaux grâce à une meilleure qualité de produit.