ZLPH mène la nouvelle révolution de la production intelligente d'aliments pré-préparés en sachet, et la technologie d'automatisation complète du processus de stérilisation brise le goulot d'étranglement de l'industrie
Avec la croissance explosive de l’industrie des aliments préparés, les consommateurs' La demande en matière de sécurité des produits et d'efficacité de production est en hausse. Pionnier de l'innovation dans le domaine des équipements de transformation alimentaire, ZLPH a lancé une nouvelle génération de solutions complètes pour la production de plats préparés ensachés, intégrant notamment le système de transport intelligent RGV, la technologie de chargement, de pressage et de déchargement automatique des plateaux par ensacheuse, ainsi que le système de déchargement automatique des plateaux dans le processus de stérilisation. L'automatisation complète du processus, du chargement des produits à leur stérilisation, offre ainsi à l'industrie un modèle de production efficace, sûr et intelligent.
je. Points faibles dans la production de plats préparés en sachet : dépendance manuelle et goulots d'étranglement en matière d'efficacité
Les plats préparés en sachet sont devenus monnaie courante sur le marché grâce à leur grande variété et à leur facilité de consommation. Cependant, dans le processus de production traditionnel, la stérilisation se heurte généralement à trois problèmes majeurs :
Faible efficacité du chargement manuel : les produits ensachés doivent être soigneusement empilés sur le plateau de stérilisation, ce qui prend du temps et peut facilement provoquer un empilement inégal des produits, affectant l'effet de stérilisation ;
Facile à perdre pendant le transport : la poussée et la traction manuelles des chariots traditionnels provoquent des secousses des produits, ce qui peut endommager les sacs d'emballage ;
Le processus de déchargement est fastidieux : le retournement manuel après la stérilisation est sujet à une contamination croisée, et le tri des plateaux vides est long et laborieux.
ZLPH cible les points faibles de l'industrie et reconstruit l'ensemble du processus de stérilisation avec une technologie d'automatisation pour promouvoir la mise à niveau de la production de repas pré-préparés«sans pilote et précis".
IITechnologie de base de la stérilisation : solution complète d'automatisation des processus
1. Chargement automatique des plateaux par ensacheuse : positionnement précis et empilage efficace
Le système de chargement de plateaux de la machine d'ensachage développé par ZLPH adopte une technologie de contrôle de programme automatique, qui peut trier intelligemment et empiler soigneusement les plats pré-préparés ensachés :
Plateau matriciel : organise automatiquement l'espacement des produits selon les spécifications du plateau de stérilisation pour assurer un transfert de chaleur uniforme et améliore l'efficacité de 300 % par rapport au chargement manuel du plateau ;
Forte compatibilité : prend en charge une variété de types de sacs (scellage à trois côtés, sac autoportant, etc.) et change les spécifications du produit en un seul clic.
2. Transport intelligent par chariot RGV : sans contact tout au long du processus, amarrage précis avec lecornue
Le système RGV (véhicule guidé par rail) sert de«porteur intelligent" dans le processus de stérilisation, réalisant un transport entièrement automatisé des produits après le chargement :
Planification intelligente : grâce au lien entre le système WMS et lecornue, l'itinéraire de transport est automatiquement planifié pour améliorer l'efficacité logistique ;
Amarrage précis : la précision de positionnement de ± 5 mm garantit un amarrage sans faille entre le plateau de stérilisation et lecornue, évitant le déplacement du produit causé par la manutention manuelle ;
Traçabilité complète : équipé d'étiquettes RFID, enregistrement en temps réel des lots de produits, du temps de transport et d'autres données, pour obtenir une traçabilité de l'ensemble du processus de production.
3Technologie de déchargement par pression et retournement : déchargement sans dommage pour éviter toute contamination secondaire
Après la stérilisation, le système de déchargement par pression et retournement réalise un déchargement automatique grâce à la double action de«pressage et fixation + retournement déchargement":
Pressage flexible : La plaque de pression pneumatique presse doucement le produit ensaché pour éviter qu'il ne se disperse lors du retournement ;
Retournement multi-angle : angle de retournement réglable de 0 à 180°, adapté aux différentes caractéristiques du produit, le taux de réussite du déchargement atteint 99,8 % ;
Conception sanitaire : le matériau en acier inoxydable et la structure en angle d'arc sont faciles à nettoyer, répondent aux normes d'hygiène de qualité alimentaire et réduisent de 80 % le risque de contamination par contact par rapport au déchargement manuel.
4Système de dépilage automatique : l'efficacité du tri des plateaux vides augmente
Le système de dépilage automatique correspondant peut effectuer simultanément le démontage et l'empilage des plateaux de stérilisation vides :
Dépilage intelligent : Le bras robotisé sépare automatiquement les plateaux vides empilés, avec une capacité de traitement horaire unique de 2 000 ; Gain de place : La solution de stockage de plateaux vides pliables réduit la surface de stockage de 50 % et améliore le taux d'utilisation de l'espace de l'atelier.
IIIAmélioration de l'efficacité de toute la ligne : Double avancée en termes d'efficacité et de sécurité
Après la Chine'Zishan, leader mondial des aliments pré-préparés, a lancé la solution ZLPH pour ligne complète de préparation de plats préparés ensachés, améliorant considérablement son efficacité de production. Grâce à l'automatisation complète des processus, l'entreprise a non seulement résolu le problème de la dépendance manuelle, mais a également atteint ses objectifs.«zéro erreur et zéro pollution" Lors du processus de stérilisation. Le directeur de production du groupe Zishan a déclaré :«ZLPH'La technologie a permis d'augmenter l'uniformité de stérilisation des produits ensachés à 99,2 %, et d'améliorer considérablement leur durée de conservation. Parallèlement, l'efficacité de la production a été considérablement améliorée et les coûts de main-d'œuvre ont été considérablement réduits." 4. Perspectives d'avenir : mise à niveau intelligente et flexible
Le responsable technique compétent de ZLPH a révélé que la société promeut l'application de l'inspection visuelle par IA et de la technologie de contrôle adaptatif par robot dans les lignes de production d'aliments pré-préparés ensachés :
Surveillance de la qualité par IA : intégration de modules d'inspection visuelle dans les liaisons de chargement et de déchargement pour identifier en temps réel les problèmes tels que les sacs d'emballage endommagés et l'empilage tordu ;
Unité de production flexible : grâce à une conception modulaire, une commutation rapide de produits de différentes catégories et spécifications peut être réalisée pour répondre aux besoins de production multi-SKU des entreprises d'aliments pré-préparés.
Alors que l'industrie des aliments préparés évolue vers la standardisation et le développement à grande échelle, la technologie d'automatisation complète de ZLPH, axée sur la stérilisation, devient un moteur essentiel de la modernisation du secteur. À l'avenir, l'entreprise continuera d'approfondir ses activités.«technologie + service" Une transmission à double roue pour aider davantage d’entreprises agroalimentaires à construire un système de production sûr, efficace et intelligent.
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