À propos de nous

ZLPH a depuis longtemps brisé les barrières de la technologie alimentaire. Grâce à notre persévérance sans précédent et à nos normes élevées de qualité des produits, nous avons fourni une technologie de pointe et des solutions fiables à tous nos partenaires industriels, ce qui a également consolidé indirectement notre position de leader dans l'industrie des machines alimentaires et de fournisseur digne de confiance.

Mais nous ne nous contentons pas de produire les produits les plus avancés, nous privilégions les relations commerciales à long terme et mutuellement bénéfiques avec nos clients, et nous leur offrons un service d'assistance durable. Notre succès dépend de votre succès, et en tant que membre de la famille ZLPH, vous aurez un partenaire digne de confiance et enthousiaste.

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  • 20+
    Pays desservis
  • 22000+㎡
    Usine couverte
  • 200+
    Nombre de personnel
  • 300+
    Équipement de production total
zlph

Les partenaires

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Certificat

Nos avantages

  • Satisfaction du client

    Satisfaction du client

    Personnalisez les solutions pour les clients en fonction de leurs besoins et gagnez la confiance des clients grâce à des services attentionnés

  • équipement de traitement

    équipement de traitement

    Utiliser des équipements de traitement, de test et des laboratoires de produits avancés, et produire des produits de haute qualité grâce à un contrôle strict des processus

  • SERVICE 24 HEURES

    SERVICE 24 HEURES

    Nous fournissons une assistance, des conseils, des conseils et des solutions complets 24 heures sur 24.

  • LIVRAISON DÉLAI

    LIVRAISON DÉLAI

    Mettre en œuvre des plans de production raisonnables grâce à des systèmes de gestion efficaces pour garantir une livraison à temps tout en garantissant la qualité des produits

  • SE CONCENTRER

    SE CONCENTRER

    La mission principale de l'entreprise est de construire des cornues de stérilisation plus sûres, plus économes en énergie et plus efficaces pour offrir aux clients une plus grande valeur ajoutée des produits.

  • Capacité d'innovation

    Capacité d'innovation

    Il dispose d'un centre de recherche et développement indépendant et d'une équipe de recherche et développement professionnelle, dédiée à briser les problèmes de l'industrie et les barrières techniques.

Des produits

Nouvelles

  • Comment l'autoclave à vapeur révolutionne-t-il la stérilisation industrielle ?
    L'alternative supérieure aux systèmes d'autoclave traditionnels Dans un secteur de l'agroalimentaire en constante évolution, la demande en solutions de stérilisation alliant efficacité, flexibilité et protection des produits n'a jamais été aussi forte. L'autoclave à vapeur et air s'impose comme la technologie de pointe du marché, spécialement conçue pour pallier les limites des méthodes conventionnelles de stérilisation à la vapeur ou par immersion dans l'eau. L'autoclave à vapeur et air de ZLPH Machinery offre des performances de stérilisation industrielle inégalées, ce qui en fait la machine idéale pour les transformateurs souhaitant optimiser la qualité, la sécurité et leur réactivité.
    2026-01-08
    Suite
  • Stérilisation sûre et efficace à haute pression des bâtonnets de fromage par la technologie de la vapeur
    Le fromage, souvent surnommé « l'or du lait », est apprécié pour sa richesse en protéines et en calcium. Sa popularité a entraîné l'essor de produits transformés tels que les bâtonnets de fromage, qui occupent désormais une place importante sur le marché. Dans la production fromagère, la maîtrise microbiologique est essentielle à la qualité, au goût et à la sécurité alimentaire du produit. L'étape de stérilisation industrielle constitue la principale barrière contre la contamination et doit être réalisée avec précision.
    2026-01-07
    Suite
  • Comment la technologie de stérilisation avancée ZLPH préserve-t-elle la qualité et la sécurité du café ?
    La demande mondiale de café prêt à boire et de café longue conservation continue de croître fortement, portée par la préférence des consommateurs pour la praticité, la constance et la qualité. Cependant, la préservation des profils aromatiques délicats, des composés aromatiques et la sécurité des boissons à base de café présentent des défis uniques en matière de traitement thermique. Les méthodes de stérilisation traditionnelles altèrent souvent les qualités sensorielles, entraînant des notes de brûlé, des déséquilibres d'acidité ou une dégradation des nutriments. Chez ZLPH Machinery, nous relevons ces défis grâce à notre autoclave à rétort de pointe, spécialement conçu pour le café : une solution technique permettant une stérilisation commerciale précise tout en préservant les caractéristiques subtiles qui définissent un café de qualité supérieure.
    2026-01-06
    Suite
  • Technologie avancée d'autoclave à cornue pour une production sûre et efficace
    Dans le secteur agroalimentaire haut de gamme, la stérilisation des nids d'hirondelle est une étape cruciale pour garantir leur sécurité, préserver leurs nutriments et prolonger leur durée de conservation sans altérer leur qualité. En tant que leader de l'innovation dans les technologies de traitement thermique, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication d'autoclaves haute performance, notamment des autoclaves spécifiques pour les produits délicats comme les nids d'hirondelle. Nos autoclaves sont conçus pour répondre aux normes de stérilisation les plus strictes, tout en préservant l'intégrité et les qualités nutritionnelles de ce produit de grande valeur.
    2026-01-05
    Suite
  • Une ligne de stérilisation intelligente établit une nouvelle norme en matière de sécurité et d'efficacité des conserves.
    À l'heure où l'intelligence manufacturière et la sécurité alimentaire sont primordiales, notre dernière innovation – une ligne de production entièrement automatisée pour la stérilisation des conserves – représente un bond en avant considérable dans les technologies de transformation. Ce système parfaitement intégré, conçu autour de notre autoclave de pointe, a été méticuleusement développé pour automatiser l'ensemble du processus de manutention avant et après stérilisation, concrétisant ainsi une vision de production entièrement automatisée dans le secteur agroalimentaire.
    2026-01-04
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